浓密机广泛应用于选矿厂中精矿的浓缩和尾矿的脱水，目的在于提高矿浆浓度。近几年，我国发展起来一种高效的脱水设备—高效浓密机，它在给矿方式、设备构造及自动控制等方面都采用了创新技术，加速了矿粒的沉降速度，因此与普通浓密机相比，生产效率有了较大的提高。
高效浓密机之所以能够做到高效，其原因主要有以下几个方面：
一、絮凝剂的使用：高效化浓密机采用的絮凝剂为聚丙烯酰胺，絮凝效果较普通絮凝剂好，同时为了避免已经成团的絮凝体受到下降中的矿浆的破坏，絮凝剂在矿浆进入浓密机给矿筒后一次性给入给矿筒中，同时絮凝剂的添加量还可根据排矿浓度进行调整；
二、给矿：传统浓密机采用上部给矿方式，矿浆在下降过程中容易对已沉淀好的矿浆产生影响。为了避免此种给矿方式的缺点，烟台鑫海矿机有限公司的专家经过反复试验，决定采用下部给矿，在矿浆上升过程中不容易产生波动，同时为了避免矿浆中的气泡对矿浆沉淀的影响，在矿浆给入浓密机之前，需先经脱气槽处理；
三、增设倾斜板：该类浓密机的特征是机内偏上部沿圆周方向装设了很多倾斜板，当物料进入倾斜板组合装置内，在斜板的作用下，絮凝团快速沉淀到斜板上并下滑至机壳的锥斗区，该区物料受到机内搅拌装置的搅拌作用与机外安装的振动装置的振实作用，使其内部产生大量的水并快速排出，同时固体在振动作用下也更加密实。由于倾斜板的设置使浓密机的澄清和压缩效率大幅提高，整整成为高处理量、高底流浓度的高效浓密机。
高效浓密机不但具有效力高的优点，还能完成普通浓密机不能完成的任务。在选矿行业中，常有密度清、粒度细的矿浆需要浓密和澄清，这类物料的自然沉降速度很慢，普通的浓密机往往不能达到预期的效果，这时就需要高效浓密机的配合才能完成。目前许多矿山还在使用传统浓密机，这在一定程度上会影响矿山的生产能力，因此对普通浓密机进行高效化改造对选矿厂有重要的意义。
