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在运行过程中有何途径能提高浓密机效率

2013-03-06 16:17:48 作者:史翠平

浓密机在运行过程中效率下降是件很棘手的问题,如何在浓密机运行过程中保持匀速生产或提高生产效率呢,以下是烟台鑫海矿业公司( www.columnflotator.cn )对浓密机工作进行试验、研究总结出几点提高浓密机效率的方式。

1、合理使用絮凝剂

浓密机的絮团大小决定了沉降速度,它与絮凝剂的分子量大小及添加速度有关。使用分子量为500万到2000万的絮凝剂并以缓慢的速度添加,有利于大絮团的生成。合成的高分子聚合物电解质絮凝剂有离子型和非离子型,非离子型絮凝剂如聚丙烯酰胺、x-308等,具有无毒、无腐蚀、来源广、效率高的特点,应根据矿浆的物理化学性质来选择,例如颗粒带正电荷的应加入阴离子型絮凝剂。

根据矿粒形成絮团的时间来确定搅拌速度非常重要,开始时搅拌速度宜人,使絮凝剂充分、均匀地溶于矿浆中,当颗粒絮团形成后,应适当降低搅拌速度,避免因转速高使刚生成的絮团又遭破坏。絮凝剂稀释到0.1‰ ~0.25‰之间为宜,尽量采州自动控制添加量以保持给药和浓度的恒定,所选的药剂应能加快沉降速度,保证凝聚效果。

2、分段给料

高效浓密机的加料筒设于浓密机的圆心,它由竖直方向上的3个串联的搅拌室组成,每个搅拌室都能给料,搅轮叶片人小和角度各室均有不同,按搅拌强度由上至F由强到弱设计,以防止已形成絮团沉底时又被搅碎。每个室分别给药,可为絮团破裂或未形成絮团的矿粒重新絮凝。同时,适当增加给料装置的高度,直接让絮凝后的矿浆给到沉积层中,可增加细粒向上浮起的阻力,保证溢流水质。

3、矿浆脱气

矿浆特别是浮选精矿含有空气,使固体颗粒比重降低而上浮,形成泡沫,影响絮凝效果。在给矿管前加脱气装置,消除矿浆中的空气,可减少约剂刖鼙,提高絮凝效果。

4、自动化控制

自动化控制是由智能化的计算机控制系统,通过仪器检测到的沉积层厚度或沉积层与澄清层界面位置、底流浓度和流量、溢流浓度、主机扭矩等浓缩参数,反馈到自动控制系统自动控制耙架升降利主机开停以及给药量、给料量、底流排昔即阀门控制或排料泵电机的转速,实现连锁传动,并通过光电信号转换成数据在计算机上显示出米,以提供给人工监控和操作、分析,所有有关的参数都通过计算机处理并打印。

综合以上几点,烟台鑫海(www.ballmillassurance.cn)试验结果效率明显提升。

应用案例

周边胶轮传动浓密机应用

周边胶轮传动浓密机事集国内外先进技术于一身的大型化高效浓密机,它结构简单,扭矩大。主要用于精、尾矿的浓缩。先进的自动控制技术,可以随机检测运行阻力及各种参数,调整运行状态,实现无级变速(液压或变频),以适应各种不同比重和浓度的矿浆作业。

絮凝剂自动计量控制装置应用

该装置是连续制备和投加聚合物溶液的加药自动化机器。其制备的原料可以是干粉药剂,也可以是液态化学药剂。它可以连续而高效地完成聚合物的化合和混合,从而得到均质的有活性的聚合物溶液。广泛用于市政和化工、造纸、冶金行业的工业废水的絮凝处理工作。

周边齿条传动式浓密机应用

适用于处理量大和产品浓度高的场合,主要用于选矿厂精矿的浓缩和尾矿的脱水,亦可广泛用于煤炭、化工、建材以及水源和污水处理工业中含固体颗粒液体的浓缩和净化。属传统型浓密设备,作业中安全系数和稳定性较高。