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尾矿干排及其设备的介绍

2014-08-11 10:01:49 作者:gz

   尾矿作为选矿中分选作业的产物之一,其有用成分的含量较低,在当前的技术经济条件下,不宜再进一步分选的矿,也成为最终尾矿。尾矿是被专家普遍认为挖掘潜力大,二次利用高的重要宝 藏。暂且抛开它能带来的利益价值不看, 原矿进入选矿厂经过破碎、磨矿和选别作业之后,矿石中的有用矿物分选为一种或多种精矿产品。尾矿则以矿浆状态排出。精矿产率较小,有色金属选矿厂精矿产率一般只有10%~20%;尾矿数量很大,产率一般为80%~90%;甚至还要大些。如果一座日处理为100吨的小型选矿厂,每天排放的尾矿量可达80~90吨以上;原矿品位高,精矿产率大,则尾矿量少。大量的尾矿若不妥善处理,危害甚大。尾矿的大量堆积需要有一个大型的尾矿库,会造成较大的环境污染,而且还容易造成尾矿坝溃坝事故,带来安全隐患。
尾矿干排优势:

1、采用尾矿干排充填采空区技术,解决了传统尾矿排放尾砂,造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题;
2、将尾砂浓缩脱水后,干式排放,不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用,还可以使自流回水充分利用,而且还可以节省占地面积,减轻尾矿 库的安全隐患。此外还可以在矿山生产过程中,消除采空区的安全隐患,节省安全投入,对地貌恢复进行复垦,节省环境治理资金,有利于地质环境保护,实现以废置换;
3、投资少,效益大。经计算,采用尾矿干排充填采空区工艺后,可节约固定资产投资、安全治理资金、生态环境治理资金和尾矿库维护费用。又能很好的起到节能减排作用。

比较常见的尾矿干排工艺和设备配置:

1、浓密机+旋流器+带式过滤机( 带式过滤机可视为圆筒过滤机的改进型)。该工艺设备组合系统可以连续生产,适合于中粗粒级尾矿,但生产运营电耗高,费用高,投资大,常规产品含水率为15%~18%;
2、旋流器+浓密机+多频筛。本组合是研发的新型脱水工艺和设备(可称为第三代脱水工艺设备)。本组合几乎可适用于-325目80%以内的所有矿种的脱水要求。该方案投资少,成本低,运营成 本为陶瓷过滤机、带式过滤机、厢式压滤机的1/2,本机几乎无易损件,且多频筛网寿命长。另外,对于极细粒级的矿物,还可采用组合型流程:浓密机+多频筛+压滤机,即可完成脱水工程。

应用案例

周边胶轮传动浓密机应用

周边胶轮传动浓密机事集国内外先进技术于一身的大型化高效浓密机,它结构简单,扭矩大。主要用于精、尾矿的浓缩。先进的自动控制技术,可以随机检测运行阻力及各种参数,调整运行状态,实现无级变速(液压或变频),以适应各种不同比重和浓度的矿浆作业。

絮凝剂自动计量控制装置应用

该装置是连续制备和投加聚合物溶液的加药自动化机器。其制备的原料可以是干粉药剂,也可以是液态化学药剂。它可以连续而高效地完成聚合物的化合和混合,从而得到均质的有活性的聚合物溶液。广泛用于市政和化工、造纸、冶金行业的工业废水的絮凝处理工作。

周边齿条传动式浓密机应用

适用于处理量大和产品浓度高的场合,主要用于选矿厂精矿的浓缩和尾矿的脱水,亦可广泛用于煤炭、化工、建材以及水源和污水处理工业中含固体颗粒液体的浓缩和净化。属传统型浓密设备,作业中安全系数和稳定性较高。