尾矿干排及其设备的介绍

   尾矿作为选矿中分选作业的产物之一，其有用成分的含量较低，在当前的技术经济条件下，不宜再进一步分选的矿，也成为最终尾矿。尾矿是被专家普遍认为挖掘潜力大，二次利用高的重要宝 藏。暂且抛开它能带来的利益价值不看， 原矿进入选矿厂经过破碎、磨矿和选别作业之后，矿石中的有用矿物分选为一种或多种精矿产品。尾矿则以矿浆状态排出。精矿产率较小，有色金属选矿厂精矿产率一般只有10%~20%；尾矿数量很大，产率一般为80%~90%；甚至还要大些。如果一座日处理为100吨的小型选矿厂，每天排放的尾矿量可达80~90吨以上；原矿品位高，精矿产率大，则尾矿量少。大量的尾矿若不妥善处理，危害甚大。尾矿的大量堆积需要有一个大型的尾矿库，会造成较大的环境污染，而且还容易造成尾矿坝溃坝事故，带来安全隐患。
尾矿干排优势：

1、采用尾矿干排充填采空区技术，解决了传统尾矿排放尾砂，造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题；
2、将尾砂浓缩脱水后，干式排放，不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用，还可以使自流回水充分利用，而且还可以节省占地面积，减轻尾矿 库的安全隐患。此外还可以在矿山生产过程中，消除采空区的安全隐患，节省安全投入，对地貌恢复进行复垦，节省环境治理资金，有利于地质环境保护，实现以废置换；
3、投资少，效益大。经计算，采用尾矿干排充填采空区工艺后，可节约固定资产投资、安全治理资金、生态环境治理资金和尾矿库维护费用。又能很好的起到节能减排作用。

比较常见的尾矿干排工艺和设备配置：

1、浓密机+旋流器+带式过滤机( 带式过滤机可视为圆筒过滤机的改进型)。该工艺设备组合系统可以连续生产，适合于中粗粒级尾矿，但生产运营电耗高，费用高，投资大，常规产品含水率为15%～18%；
2、旋流器+浓密机+多频筛。本组合是研发的新型脱水工艺和设备（可称为第三代脱水工艺设备）。本组合几乎可适用于-325目80%以内的所有矿种的脱水要求。该方案投资少，成本低，运营成 本为陶瓷过滤机、带式过滤机、厢式压滤机的1/2，本机几乎无易损件，且多频筛网寿命长。另外，对于极细粒级的矿物，还可采用组合型流程：浓密机+多频筛+压滤机，即可完成脱水工程。